産業、構造、機械用途向けの高品質の鋼管製品を調達する場合、鋼管およびチューブは次のとおりです。YSスチール強度、精度、耐久性の信頼できる組み合わせを提供します。当社の在庫には、ASTM、ASME、API、EN、および JIS 規格を満たすように設計された、円形、正方形、長方形、および特殊プロファイルの幅広い種類が含まれます。このページでは、エンジニア、調達マネージャー、製造業者が情報に基づいた意思決定を行うのに役立つ、主要な製品パラメータ、材料グレード、試験方法、およびよくある質問について詳しく説明します。
YSスチール は、継目無鋼管と溶接鋼管の 2 つの主要なカテゴリーの鋼管を供給しています。シームレスパイプは、固体ビレットに穴を開け、必要な寸法に圧延または絞り加工することによって製造されます。溶接管は、鋼帯や鋼板を円筒状に成形し、その継目を電気抵抗溶接（ERW）、縦サブマージアーク溶接（LSAW）、スパイラルサブマージアーク溶接（SSAW）などにより溶接して製造されます。各製造方法は、圧力定格、寸法精度、コスト効率に応じて明確な利点をもたらします。
材料オプションには、炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼、二相ステンレス鋼、ニッケル合金などがあります。これらの材料は、さまざまな端部仕上げ、表面処理、機械的特性でさらにカスタマイズできます。 YS STEELでは、標準サイズの在庫を大量に保有しており、非標準仕様についても迅速なミルオーダー生産を提供しています。
YSスチール は、すべての鋼管および鋼管について厳密に管理された生産ワークフローに従います。このプロセスは、原材料の検証と化学組成分析から始まり、受け入れられる鋼材が必要なグレードを満たしていることを確認します。シームレスパイプの場合、加熱されたビレットはマンドレルミルまたはプラグミルで穴を開けられ、引き伸ばされ、サイズが決められます。溶接パイプの場合、ストリップまたはプレートは一連のローラーを通して形成され、高周波誘導溶接またはサブマージ アーク溶接を使用して溶接されます。溶接後、溶接シームは残留応力を緩和し、靭性を向上させるために熱処理されます。
品質管理には次のような対策が含まれます。
すべての製品には、熱価、化学組成、機械的特性、試験結果、寸法適合性を記録する詳細なミルテスト証明書が付属しています。 YS STEELでは、ご要望に応じてSGS、BV、TUV、ABSなどの第三者機関による検査にも対応しております。
YSスチールの鋼管は、高圧、高温、腐食環境下でも信頼できる性能を発揮し、幅広い産業で使用されています。典型的なアプリケーションには次のものがあります。
鋼管は通常、外径と肉厚を定義する公称パイプ サイズ (NPS) とスケジュールによって指定されます。パイプは主に圧力下で液体や気体を輸送するために使用されます。鋼管は、正確な外径、内径、肉厚をインチまたはミリメートルで指定します。チューブは、より厳しい寸法公差が必要な構造的、機械的、精密な用途でよく使用されます。 YS STEEL では、パイプとチューブの両方の製品が厳格な寸法基準と機械基準に従って製造されており、選択は意図した使用条件に応じて異なります。
シームレスパイプは溶接継ぎ目がなく、円周全体に均一な強度を提供するため、高圧、高温、重要な用途に適しています。溶接パイプは、低圧から中圧の用途ではよりコスト効率が高く、より長い長さとより大きな直径で製造できます。特定の外径と肉厚では、多くの場合、溶接パイプの方が肉厚公差が厳しく、シームレスよりも表面仕上げが優れています。 YS STEEL では、ボイラーチューブ、熱交換器チューブ、高圧プロセスラインにはシームレスを推奨していますが、溶接オプションは構造杭、水道ライン、および標準的な工業用配管に最適です。当社のエンジニアは、使用圧力、温度、腐食代、予算を評価して適切な製品を選択するお手伝いをします。
YSスチールの製品は、ASTM A53、ASTM A106、ASTM A312、ASTM A335、ASTM A358、ASTM A790、ASTM A928、API 5L、EN 10210、EN 10216、EN 10217、JIS G3454、JIS G3459、JISなどの幅広い国際規格に準拠しています。 G3463。各規格は、化学組成、機械的特性、寸法公差、試験方法、およびマーキング要件を指定します。また、NACE、ASME、PED、DNV のプロジェクト固有の規格を満たす製品も提供しています。該当する規格はパイプのマーキングに印刷され、ミルテスト証明書で参照されるため、出荷前に適合性を確認できます。
はい。 YSスチールでは鋼管の幅広いカスタマイズを承っております。当社は、提携工場を通じて、標準外の外径、肉厚、長さを製造することができます。一般的な表面処理としては、黒色塗装、防錆油、溶融亜鉛メッキ、ポリエチレン3層コーティング、融着エポキシコーティング、ステンレス鋼の不動態化酸洗等が挙げられます。接続タイプに応じて、端部仕上げはプレーン、面取り、ねじ切り、溝付き、またはフランジ付きにすることができます。また、正確な長さへの切断、面取り、溶接準備、保護エンド キャップも提供します。大規模プロジェクトの場合は、認定された下請け業者を通じてオンサイトでのコーティングおよび溶接サービスを手配できます。
YSスチール の鋼管および鋼管のすべてのバッチは、包括的な検査計画を受けています。当社では全製品に対して目視検査と寸法検査を行っております。静水圧試験は、指定された壁の厚さとグレードから計算された圧力で実施されます。重要な用途には、超音波、渦電流、放射線検査などの追加の非破壊検査を利用できます。機械試験には、引張、降伏、伸び、硬度、衝撃靱性が含まれます。鋼の加熱ごとに化学分析が実行され、元素の組成が確認されます。すべてのテスト結果は、ヒート番号と製品マークと一致する追跡可能なミルテスト証明書に文書化されます。
