冷間圧延継目無鋼管

冷間圧延継目無鋼管は、高品質の熱間圧延継目無素管から複数のパスを経て製造されます。 常温冷間圧延、歪取り熱処理、鏡面研磨、CNC寸法修正、 非破壊的 テスト中。これにより、高温酸化などの通常の熱間圧延パイプによく見られる欠陥が効果的に除去されます。 寸法変形、表面の粗さ、肉厚の不均一。

当社の製品は、油圧および空気圧システム、自動車の精密部品、自動化装置などで広く使用されています。 インテリジェントな 設備、精密機器、低温産業施設など。すべての製品は国際規格に準拠しています 標準在庫供給、非標準カスタマイズ、ワンストップの高精度深加工をサポートします。 輸出サービス。

製品の特徴

1. ゼロギャップアセンブリのための厳しい公差

マルチロールCNCクローズドループ冷間圧延により、直径と肉厚の公差は±0.05mm以内、真直度を維持 0.3mm/m以内。パイプは二次的な旋削、矯正、寸法修正を必要とせず、直接加工することができます。 に 油圧シリンダーバレル、精密シャフトスリーブ、締まりばめコンポーネント。これによりアセンブリの詰まりが解消され、 シール 発生源での漏れと取り付けのずれ。

2. クリーンなシステム向けの明るい酸化物のない表面

完全な室温成形と鏡面研磨により、高温酸化スケール、ピッチング、折り目、または汚れが残りません。 傷。 内外面はRa 0.4～0.8μmに達します。組み立て前に酸洗いや塗装が必要ないため、 不純物 脱落や媒体の汚染を防ぎ、油圧システムや精密機器の清浄度要件を満たします。 そして ハイエンドの構造コンポーネント。

3. 耐疲労性のための冷間加工強化

制御された冷間圧延加工硬化により結晶粒構造が微細化され、強度、硬度、張力が向上します。 パフォーマンス 同等の熱間圧延継目無管以上。緻密で均一な構造により、耐変形性、耐摩耗性が向上します。 抵抗 交流荷重下での耐疲労性。頻繁に始動および使用される油圧および空圧機器では、 往復運動により、コンポーネントの摩耗が軽減され、耐用年数が延長されます。

4. 低温性能

応力除去熱処理により、冷間圧延残留応力が除去され、内部組織が均一化され、 パイプ 低温脆化性能を向上させます。低温、高山および交互温度下 条件、 パイプは硬化、亀裂、プラスチック破損を回避し、安定した寸法と機械的特性を備えています。適切な のために 高山アウトドア用品、低温油圧システム、コールドチェーン機械。

5. ディーププロセッシングへの適応性

正確な寸法、きれいな表面、均一な材質により、パイプに安定した加工性能が与えられます。 大丈夫 旋削、穴あけ、研削、曲げ、溶接、電気メッキ、スタンピング。材料ロスが少なく完成品 収量が高い。バッチの一貫性により、自動組立ラインの大量生産がサポートされ、やり直しやスクラップが削減されます。

6. 全次元の品質管理とトレーサビリティ

製造は GB/T3639、GB/T8162、ASTM A53 および EN10216 に従います。各バッチは寸法検査、外観検査を受けます。 スクリーニング、静水圧試験、渦電流探傷、機械的性能試験、スペクトル分析。 EN10204 3.1 英語の認定文書とテストレポートは、完全なトレーサビリティと会議のためにすべてのバッチに同梱されています。 ヨーロッパとアメリカのメーカーの受け入れ基準と世界的な通関要件。

応用分野

1. 油圧お​​よび空圧システム

内径精度が求められる油圧シリンダーバレル、空圧制御部品、精密シャフトスリーブ そして 表面仕上げがシール性能を決定します。

2. 自動車精密部品

自動加工ラインで生産されるトランスミッションシャフト部品、衝撃吸収スリーブ、構造部品。

3. 建設機械部品

寸法の均一性と摩耗を必要とする掘削機、ローダー、その他の重機の精密部品 抵抗。

4. 自動化設備

自動化されたインテリジェントな生産ラインのための装置フレーム、ガイドスリーブ、ガイド部品。

5. 精密機器

高い清浄度と低変形を必要とする計器ハウジング、ベアリングスリーブおよびコンポーネント。

6. 低温産業機器

耐脆化を必要とするコールドチェーン機械、高山屋外機器、低温油圧システム パフォーマンス。

7. 一般精密加工

厳しい公差、鏡面仕上げ、または二次旋削や修正を必要としない直接組み立てが必要な部品。

熱間圧延継目無鋼管と冷間圧延継目無鋼管

選択ガイド:

高圧・高温・大径トランスミッション・重量構造用 → 熱間圧延 シームレスパイプ。

精密な組み立て、漏れのない油圧システム、鏡面および厳しい公差要件の場合 → 冷間圧延 シームレスパイプ。

併用: 多くの機器メーカーは主耐圧本体に熱間圧延パイプを使用し、冷間圧延パイプを使用しています。 パイプ シリンダーバレルやガイドスリーブなどの精密可動部品に。

プロジェクト事例

事例1：欧州・ポーランドにおける精密油圧機器の支援プロジェクト

プロジェクト概要：2025年、プロ用油圧シリンダ向けに精密油圧シリンダチューブを受注 装備 ヨーロッパ、ポーランドのメーカー。建設機械の高圧油圧システムに使用されるチューブです。 と シールを排除するための内径精度、真直度、表面仕上げに対する非常に厳しい要件 漏れ バリや寸法偏差による装置の詰まり。

ソリューション: カスタマイズされた GB/T3639 高精度冷間圧延シームレスブライトチューブを 1 つずつ供給しました。 ミクロンレベル 公差スクリーニング、納品前の内壁および外壁の精密研磨、寸法校正および完全な検査 非破壊検査、EU 精密油圧部品規格に完全準拠。

プロジェクトの結果: 150 トンの精密グレードの冷間圧延管を 100% 組み立ててバッチで納品 互換性 機器の漏洩や故障がゼロです。製品は一度にEU CEサードパーティの承認を通過し、確立されました。 長期的な戦略的供給協力。

事例2：東南アジア・ベトナムにおける自動車部品精密加工プロジェクト

プロジェクト概要：トランスミッションシャフト、衝撃吸収スリーブ、精密部品サポートプロジェクト ベトナムの大手自動車部品工場向けの構造部品。クライアントは、均一な強度と高い強度を備えたチューブを求めていました。 寸法の一貫性と表面欠陥のゼロを実現し、自動化された精密機械加工と高速動作に適応します。 自動車部品の安定性と耐用年数を保証します。

解決策: 統一されたバッチ機械を備えた高品質の 20# および 45# GB 標準冷間圧延シームレス チューブを選択しました。 そして 外観基準を満たし、定長の精密切断、バリ取り、精密矯正サービスを提供 一緒に バッチの高い一貫性を確保するための完全な英語テスト証明書が付属しています。

プロジェクトの結果：合計120トンの精密管を納入し、最終製品の歩留まりを大幅に上回りました クライアント 自動車部品の認定率を効果的に向上させ、加工ロスを削減します。私たちは持っています 得られた お客様からの継続的なリピート注文。

事例 3: 中東 UAE における自動化インテリジェント機器の構築プロジェクト

プロジェクト概要：中東アラブ首長国連邦におけるインテリジェント自動化機器製造プロジェクト。チューブは使用されています のために 高精度、平坦度が要求される精密機器のフレーム、ガイドスリーブ、空気圧アクチュエータ部品など 着る 耐久性があり、変形が少ないため、高周波往復の精密な組み立てと操作が可能です。

解決策：真円度、真直度を厳密に管理した高強度冷間圧延シームレス管Q345Bを採用しました。 そして 肉厚の許容差。納品前の応力除去処理により、加工中の変形を排除し、 アプリケーション、 ハイエンドオートメーション機器の精度組立基準を完全に満たしています。

プロジェクトの結果：85トンの高精度冷間圧延管が正確な寸法で安定して納入されました パフォーマンスを向上させ、100% の組立精度準拠を達成します。スムーズな機器の立ち上げと導入をサポートする製品です。 中東で市場を立ち上げ、年間の固定供給協力を確保します。

サービスのメリット

1.専門の精密パイプ外国貿易および技術チームがフル英語を含むワンストップサービスを提供します コミュニケーション、高精度パラメータのコンサルティング、およびカスタマイズされたエンジニアリング ソリューション。

2. 微細切削、鏡面研磨、穴あけ、面取り、 矯正および防錆包装が完全に利用可能です。

3.安定した生産能力と制御可能な精度を備えた精密パイプのバルク輸出に焦点を当て、 一貫した ハイエンドの注文に対するバッチ品質。

4. 国際的に権威のある完全な証明書と英語の試験レポートが商品に同梱されており、スムーズに発送できます。 グローバル 通関とプロジェクトの受け入れ。

5. 洗練された全工程受注管理により、世界各国の厳しい品質・納期要件に厳密に対応 ハイエンド クライアント。

よくある質問

Q1：冷間圧延鋼管の寿命やメンテナンス上のメリットは何ですか？

冷間圧延継目無鋼管は、高精度、欠陥がなく、均一で安定した機械的性能を備えています。 完璧な組立ての適合性により、機器の動作中の摩擦、漏れ、異常な損失を排除し、大幅に改善します。 減らす 故障率とシャットダウンメンテナンス頻度。耐疲労性、耐摩耗性、耐変形性に優れています 耐久性により、チューブは長期使用中に安定した寸法を維持し、耐用年数を 100% 以上延長します。 50% 通常のパイプと比較して、ライフサイクル全体のメンテナンスと交換のコストを効果的に削減します。

Q2：規格外サイズや特殊公差、精密深加工のカスタマイズは対応できますか？

完全にパーソナライズされたカスタマイズが可能です。特殊な外径、肉厚、固定長も製作します 顧客の図面、サンプル、またはエンジニアリングパラメータに応じた厳しい公差の製品。また、 フルセット 鏡面研磨、内外微細ボーリング、バリ取り、精密深加工サービス 矯正、NDT検査、防錆皮膜コーティングを施し、すぐに組み立てられる完成品パイプを提供します。 会う ハイエンド精密機器の加工および設置基準。

Q3： 生産リードタイムはどれくらいですか？急ぎの注文にも対応していますか？

標準在庫仕様は、3 ～ 7 営業日以内に梱包して出荷できます。通常の精度のカスタマイズ 注文 15 ～ 25 営業日かかります。特殊な厳しい公差、超精密研磨、複雑な深加工注文 必要とする 25 ～ 30 営業日。独立した精密生産ラインと柔軟なスケジュール機構を備えており、 クライアントのプロジェクトの進捗と納期を完全に保証するために、緊急の注文を優先します。

Q4： 発送にはどのような書類が同梱されますか？グローバルな通関手続きとプロジェクトの受け入れをサポートしていますか?

各出荷には、EN10204 3.1 材質テストを含む完全な英語の公式準拠文書が添付されています。 証明書、機械的性能レポート、超音波および渦電流NDTレポート、スペクトル分析レポート、 輸出税関申告書類、パッキングリスト、コマーシャルインボイス。すべてのファイルは本物であり、追跡可能です。 完全に ヨーロッパ、アメリカ、東南アジアにおける世界的な通関手続きとサードパーティプロジェクトの受け入れをサポートします。 ミドル 東部、アフリカ、その他の地域。

Q5：冷間圧延精密管の標準梱包はどのようなものですか？海上輸送に適していますか?

冷間圧延管の高仕上げと高精度の特性に基づいて、私たちは独占的な精密輸出を採用しています 梱包：パイプ端には防塵・防錆プラグが取り付けられており、各パイプは独立した包装で包まれています。 保護的な フィルム、すべてのチューブは層状に分離され、最後にスチール ストリップで補強され、密封された木製の箱に詰められます。 パレットや ケース。この専門的な梱包は、作業中の傷、錆、変形、公差の逸脱を完全に防ぎます。 長距離海上輸送と複数のトランジットの取り扱い。

Q6：検査用のサンプルはもらえますか？サンプルと貨物のポリシーは何ですか?

プロジェクト前をサポートするために、お客様の材料、寸法、精度、性能テスト用の無料サンプルを提供します。 検証と試作を行います。サンプルは無料ですが、国際速達運賃は当社が負担します。 購入者。 サンプル関連の費用は、クライアントの初期の研究開発と開発を削減するために、その後の大量注文から差し引くことができます。 検証 費用がかかります。

Q7：どのような支払条件やインコタームズを受け入れますか？

当社は、主に T/T 電信送金や取消不能な決済など、複数の準拠した国際決済方法をサポートしています。 視力 信用状長期のプレミアム顧客向けに、柔軟な支払い条件を交渉できます。利用可能なインコタームズには、FOB、CIF、 CFR クライアントの現地物流、通関、調達手続きに適応して世界貿易を簡素化するEXW 協力。

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YS STEELは、高精度、高一貫性、コスト効率の高いワンストップ精密冷間圧延を提供することに重点を置いています。 シームレス 世界の精密機械、油圧機器、自動車製造、オートメーションエンジニアリング用鋼管 産業。

在庫照会、精度公差パラメータ、一括プロジェクト見積、カスタマイズされた深層加工ソリューションについては、 迅速な対応とカスタマイズされた準拠輸出については、当社の専門外国貿易技術チームにお問い合わせください。 サービス。