鋼線および鋼棒は、熱間圧延、冷間引抜、または両方のプロセスの組み合わせによって製造される長い鋼製品です。線材の直径は通常 5.5 mm ～ 16 mm で、コイル状で納品されます。伸線ワイヤー、ファスナー、ばね、溶接消耗品、補強メッシュ、その他多くの製品の出発材料として機能します。引抜鋼線は、より小さな直径、より厳しい公差、より高い引張強度を実現するために、一連のダイスを通して線材を引っ張ることによって製造されます。YSスチール熱間圧延線材と冷間引抜鋼線の両方を提供し、幅広い産業要件をカバーします。
このカテゴリーの品質は、化学組成、表面状態、寸法の一貫性、および機械的挙動によって定義されます。購入者にとって、生産の失敗を回避し、下流のパフォーマンスを確保するには、適切なグレードと処理ルートを指定することが不可欠です。 YS STEEL は、溶融から完成したコイルまで完全なトレーサビリティを維持し、顧客がバッチごとに一貫した材料を受け取ることを可能にします。
YSスチール の製品ポートフォリオは、低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼の線材に加え、複数の仕上げの冷間引抜線もカバーしています。次のリストは、コア供給パラメータをまとめたものです。
YSスチールの鋼線・鋼棒製品の代表的な仕様範囲を下表に示します。実際の値は、要求された規格またはアプリケーションに応じて調整できます。 YS STEEL は、お客様と協力して特定の化学的および機械的要件を満たします。
| パラメータ | 低炭素線材 | 中炭素線材 | 高炭素線材 | 冷間引抜線 |
|---|---|---|---|---|
| 直径範囲 | 5.5～16.0mm | 5.5～14.0mm | 5.5～13.0mm | 0.15～8.0mm |
| 炭素含有量 | 0.05% – 0.15% | 0.20% – 0.45% | 0.60% – 0.85% | 0.05% – 0.85% |
| 抗張力 | 320～480MPa | 480～800MPa | 800～1,250MPa | 450～2,200MPa |
| 降伏強さ | 180～300MPa | 280～550MPa | 500～900MPa | 350～1,800MPa |
| 伸長 | ≥ 25% | 15%以上 | 8%以上 | 直径に応じて ≥ 2% – 15% |
| 表面粗さ | ≤ 25μm | ≤ 25μm | ≤ 20μm | ≤ 5 µm で明るい仕上がり |
| コイル重量 | 1,500～2,500kg | 1,500～2,200kg | 1,200～2,000kg | 10～1,000kg |
| 規格への準拠 | ASTM A510、JIS G3505、GB/T 701 | ASTM A510、JIS G4051、GB/T 4354 | ASTM A510、JIS G3502、GB/T 4354 | ASTM A227、JIS G3521、GB/T 4357 |
機械的性能は、鋼線および鋼棒の重要な選択要素です。 YSスチールでは生産ロットごとに引張試験、硬さ試験、組織解析を行っております。次の表に、加工条件ごとの代表的な機械的値を示します。
| 状態 | 引張強さ(MPa) | 降伏強さ(MPa) | 伸長 （％） | 硬度（HRC） |
|---|---|---|---|---|
| 熱間圧延低炭素 | 320 – 420 | 180～260 | 28～35 | ≤ 10 |
| 熱間圧延ハイカーボン | 800 – 1,050 | 500 – 650 | 10 – 16 | 18～25 |
| なまし線 | 400 – 650 | 220～380 | 18～28 | ≤ 15 |
| 冷間引き抜きブライトワイヤー | 750 – 1,400 | 550 – 1,100 | 5～15 | 20～30 |
| オイルテンパー線 | 1,300 – 2,200 | 1,100 – 1,900 | 2～6 | 35～50 |
寸法公差は直径に応じて管理されます。線材の場合、標準の直径公差は ±0.15 mm ですが、厳密な公差は ±0.08 mm に達する場合があります。伸線ワイヤの場合、精密伸線により、直径 1.0 mm を超える場合、±0.005 mm までの公差が達成されます。 YS STEEL は、ほとんどの絞り製品で 0.05 mm 以内の真円度制御を実現します。これは、高速成形やばね製造に重要です。
YSスチールは、冷間圧造、伸線、スプリングコイリング、溶接などの下流工程をサポートする複数の表面状態を提供します。適切な表面仕上げにより、金型の摩耗が軽減され、潤滑剤の吸い込みが改善され、きれいな最終製品が保証されます。
YSスチールは高品質のビレットから鋼線・鋼棒の生産ルートを一貫して管理しています。このプロセスは、総合製鉄所またはYS STEELのパートナーサプライヤーからの認定された鋼ビレットから始まります。ビレットはウォーキングビーム炉で約 1,050 ～ 1,200 °C に加熱され、連続高速線材ミルで圧延されます。 Stelmor コンベア上の制御された冷却により、必要な機械的特性に合わせて微細構造が調整されます。
伸線線の場合、熱間圧延された線材はまず機械的なスケール除去と酸洗いを受けます。次に、適切な潤滑剤を使用して、炭化タングステンまたはダイヤモンドのダイスを通して引き抜きます。複数回のパスにより直径が徐々に小さくなり、引張強度が増加します。中間焼鈍は、極小径の場合や高い延性が必要な場合に適用されます。 YS STEELでは、インライン渦電流検査、レーザー直径測定器、表面検査システムを使用して、亀裂、ラップ、寸法偏差を検出します。
各コイルには固有のヒート番号とロット番号が付いています。化学組成、引張結果、寸法チェック、表面状態レポートを含む試験証明書は、EN 10204 3.1 または 3.2 に従って提供されます。 YS STEEL は、SGS、BV、またはお客様が任命した検査官による第三者検査もサポートしています。
YSスチール の鋼線および鋼棒は、一貫性とトレーサビリティが交渉の余地のない要求の厳しい分野で使用されています。主な用途には次のようなものがあります。
適切な梱包により、輸送および保管中に鋼線と棒が保護されます。 YS STEELは、各コイルがスチールストラップまたはワイヤーバンドでしっかりと束ねられた標準的なミルパッケージを使用しています。輸出輸送の場合、コイルは防錆紙とプラスチックフィルムで包まれ、パレット上または束で固定されます。一般的な梱包の詳細を以下に示します。
鋼線と鋼線材の違いは何ですか?
鋼線材は熱間圧延された半完成品で、通常は直径 5.5 mm ～ 16 mm で、コイルの形で納品されます。表面にはスケールが付いており、さらなる加工を目的としています。鋼線は線材をダイスで冷間伸線することにより細線化され、引張強度、寸法精度、表面仕上げが向上します。 YSスチールでは両製品を取り揃えておりますので、最終用途、絞り能力、成形設備に応じて最適な形状をご提案させていただきます。
冷間圧造ファスナーにはどの鋼種を選択すればよいですか?
標準的な冷間圧造およびファスナーの製造には、SAE 1006、SAE 1008、SAE 1018 などの低炭素グレードが、冷間加工後に良好な成形性と十分な強度を提供するため、広く使用されています。より高強度のファスナーの場合は、SAE 1035、SAE 1045、またはホウ素処理鋼などの中炭素または合金グレードが必要になる場合があります。 YSスチールでは冷間圧造専用のりん酸塩被膜線材や焼鈍線を提供しております。選択は、最終的なファスナーのクラス、必要な引張強度、および成形プロセスの複雑さに応じて異なります。
表面仕上げは伸線性能にどう影響しますか?
表面仕上げは、潤滑、金型の寿命、絞り速度に直接影響します。熱間圧延されたスケールは、絞り加工の前に酸洗または機械的スケール除去によって除去する必要があります。リン酸塩処理された表面は、潤滑剤を保持する微多孔質層を形成し、摩擦と金型の摩耗を軽減します。 YS STEELでは、厳しい冷間引抜加工にはリン酸塩被膜線材を、きれいで滑らかな表面が必要な最終製品には光輝引抜仕上げを推奨しています。表面処理が不十分だと、破損、表面の傷、機械的特性の不安定が生じる可能性があります。
生産ラインではどのようなコイル重量を指定すればよいですか?
コイル重量は生産性と段取り替え頻度に影響します。コイルが大きいとダウンタイムが減少し、高速の線引きやヘディングラインで好まれます。ただし、一部の古い機器や巻き戻しシステムでは、1,500 kg を超えるコイルを処理できません。 YSスチールでは、線材では500kg～2,500kg、伸線では10kg～1,000kgのコイル重量をご用意しております。自動溶接やばね機械用のコンパクトなコイルやスプールも提供できます。ご注文前に、巻取り能力と内径の互換性を確認することをお勧めします。
YSスチールはJIS、ASTM、GB規格に準拠した鋼線や鋼棒を供給できますか?
はい。 YS STEELでは、ASTM A510、ASTM A227、JIS G3505、JIS G3502、JIS G3521、GB/T 701、GB/T 4354、ISO 16120などの国際規格に基づいて定期的に生産しています。また、必要に応じてEN規格に準拠した材料も供給します。標準仕様に加えて、YS STEEL は、制御された化学組成、制限された引張範囲、または特定のコーティング要件を備えたカスタム グレードを製造できます。要求された規格に完全に準拠していることを確認するために、ヒートおよびロットごとにテスト証明書が発行されます。
