建設・機械業界向け鋼材丸棒メーカー

YSスチール直径 6 mm ～ 800 mm のスチール丸棒を供給しており、ご要望に応じてカスタムサイズも利用可能です。製品は、黒色、光沢、剥離、研磨、または研磨された表面状態で、また鋼種に応じて熱間圧延、焼鈍、焼きならし、焼入れ焼き戻し、または溶体化焼鈍などのさまざまな熱処理状態で供給できます。

製品パラメータと寸法範囲

YSスチールは、さまざまな製造要件に対応するために幅広い寸法範囲を提供します。標準パラメータを以下に示します。

直径範囲:6mm～800mm
長さ：2,000 mm – 12,000 mm 標準、固定長またはランダム長も利用可能
真直度：冷間引抜棒の最大偏差は 1,000 mm あたり 0.4 mm。熱間圧延棒の場合、直径に応じて 1,000 mm あたり最大 2.0 mm
表面仕上げ:黒、明るい引抜き、剥離/回転、研削、研磨
熱処理条件：熱間圧延、焼鈍、焼きならし、焼入れ焼き戻し、溶体化焼鈍
規格:ASTM A29/A29M、ASTM A108、ASTM A36、ASTM A572、ASTM A304、EN 10060、EN 10277、JIS G3194、GB/T 702、GB/T 699、GB/T 3077
公差クラス:h8、h9、h10、h11、k12、または顧客の仕様に従って
終了仕上げ:プレーンエンド、面取り、または鋸カット
包装:スチールストラップ、防錆油、エンドキャップ（ご要望に応じて）、輸出耐航性梱包が同梱されています。

鋼種と化学成分

YSスチールでは炭素鋼丸棒、合金鋼丸棒、ステンレス鋼丸棒、工具鋼丸棒を供給しております。以下の表は、最も一般的に要求されるグレードのいくつかの化学組成をまとめたものです。特に明記しない限り、すべての値は質量パーセントです。

学年	標準	C	シ	ん	P 最大	S マックス	Cr	ニ	モー	その他
AISI 1018	ASTM A108	0.15～0.20	0.15～0.35	0.60～0.90	0.040	0.050	—	—	—	—
AISI 1045	ASTM A29	0.43～0.50	0.15～0.35	0.60～0.90	0.040	0.050	—	—	—	—
SAE 4140	ASTM A29/A304	0.38～0.43	0.15～0.35	0.75～1.00	0.035	0.040	0.80～1.10	—	0.15～0.25	—
SAE 4340	ASTM A29	0.38～0.43	0.15～0.35	0.60～0.80	0.035	0.040	0.70～0.90	1.65～2.00	0.20～0.30	—
AISI 304	ASTM A276	最大0.08	最大1.00	最大2.00	0.045	0.030	18.0～20.0	8.0～10.5	—	N 0.10以下
AISI 316L	ASTM A276	最大0.03	最大1.00	最大2.00	0.045	0.030	16.0～18.0	10.0～14.0	2.00～3.00	N 0.10以下
D2 工具鋼	ASTM A681	1.40～1.60	0.10～0.60	0.20～0.60	0.030	0.030	11.0～13.0	最大0.30	0.70～1.20	V 0.50 ～ 1.10

機械的性質

機械的性質はグレード、熱処理条件、直径により異なります。次の表は、熱間圧延、冷間引抜、または焼き入れ焼き戻し条件における一般的な鋼丸棒グレードの典型的な機械的特性を示しています。実際の値はYSスチールより製造ロットごとに発行される材質証明書にてご確認ください。

学年	状態	引張強さ(MPa)	降伏強さ(MPa)	伸長（％）	面積の縮小(%)	硬度（HB）
AISI 1018	冷間引抜	440–600	370～500	15～20	40～50	126–163
AISI 1045	熱間圧延	570–700	310～400	16～20	40～45	163–201
SAE 4140	焼入れ焼戻し	850–1100	650–950	12 ～ 17 日	45–55	250～320
SAE 4340	焼入れ焼戻し	900～1200	700–1050	10～15	40～50	270～340
AISI 304	溶体化処理	515–750	205～300	35～50	50～70	≤ 200
AISI 316L	溶体化処理	485–680	170～300	35～50	50～70	≤ 200
D2 工具鋼	焼き鈍し	≤ 700	≤ 450	10～15	30～40	207–237

寸法許容差と真直度

寸法精度は、加工効率と組み立ての一貫性にとって非常に重要です。 YSスチールは、国際的に認められた公差規格に準拠した鋼丸棒を供給しています。以下の表は、EN 10278 および ISO h8 ～ h11 クラスに基づく、冷間引抜棒材および光輝引抜棒材の一般的な直径公差を示しています。熱間圧延棒の場合、公差は EN 10060 または ASTM A29/A29M に従います。研磨棒または研磨棒の場合は、ご要望に応じて h6 までのより厳しい公差も利用できます。

呼び径(mm)	h8 公差(mm)	h9 公差(mm)	h10 公差(mm)	h11 公差(mm)	真直度偏差(mm/m)
6～10	0 / -0.022	0 / -0.036	0 / -0.058	0 / -0.090	≤ 0.3
10 – 18	0 / -0.027	0 / -0.043	0 / -0.070	0 / -0.110	≤ 0.3
18～30	0 / -0.033	0 / -0.052	0 / -0.084	0 / -0.130	≤ 0.4
30～50	0 / -0.039	0 / -0.062	0 / -0.100	0 / -0.160	≤ 0.4
50～80	0 / -0.046	0 / -0.074	0 / -0.120	0 / -0.190	≤ 0.5
80～120	0 / -0.054	0 / -0.087	0 / -0.140	0 / -0.220	≤ 0.5

表面仕上げと熱処理条件

YSスチールは、下流工程の要件に合わせて複数の表面仕上げの鋼丸棒を提供します。表面状態は、取り代、外観、耐食性、その後の表面処理に直接影響します。

黒色/熱間圧延表面:製品は暗色の酸化スケールを伴う熱間圧延されたままの状態で供給されます。この表面は、その後の仕上げ作業が行われる鍛造、熱処理、または機械加工に適しています。
明るい引抜/冷間引抜:冷間引抜加工により、寸法精度、表面仕上げ、機械的強度が向上します。表面は滑らかで光沢があり、精密機械加工、油圧部品、高品質シャフトに適しています。
剥がれた/曲がった:外層を剥離または旋削により除去し、表面欠陥と脱炭を除去します。この仕上げは、大径の合金棒および高周波焼き入れを目的とした棒に一般的です。
地面：研削により、厳しい直径公差と、通常 Ra 0.4 ～ 1.6 μm の優れた表面仕上げが得られます。グランドバーはピストンロッド、精密ピン、成形部品などに使用されます。
ポリッシュ済み:研磨により美観が向上し、表面粗さがさらに減少します。研磨されたステンレス鋼の丸棒は、建築用途や食品加工用途でよく使用されます。

利用可能な熱処理条件には、焼きなまし、焼きならし、球状化焼きなまし、焼き入れ焼き戻し、溶体化焼きなまし、および応力除去が含まれます。正しい状態は、鋼のグレード、必要な硬度、機械加工性、最終部品の性能によって異なります。 YS STEELでは、用途に合わせて最適な条件をご提案させていただきます。

YSスチールの製造工程

YSスチールは、認定製鋼所とビレット検査から始まる丸棒鋼の生産チェーン全体を管理しています。製造ルートは最終的なサイズ、グレード、要求される特性によって異なります。大径および標準グレードには熱間圧延が使用されます。冷間引抜きは、厳しい公差と表面仕上げの改善が必要な小径の場合に使用されます。鍛造丸棒は、大径用、または優れた内部健全性と機械的均一性が必要な部品用に製造されます。成形後、バーは梱包前に熱処理、矯正、超音波検査、渦電流検査、表面仕上げ、および最終検査を受ける場合があります。

品質管理とテスト

YSスチールが供給する鋼丸棒のすべての製造ロットには、EN 10204 3.1 または 3.2 に基づくミルテスト証明書が付属しています。品質管理プロセスには次の検査とテストが含まれます。

発光分光分析による化学分析
必要に応じて室温または高温での引張試験
ブリネル法、ロックウェル法、またはビッカース法を使用した硬度試験
ASTM A388 または EN 10308 に準拠した内部欠陥の超音波検査
冷間引抜棒およびブライト棒の表面欠陥に対する渦電流試験
直径、楕円度、長さ、真直度などの寸法検査
目視検査および指定されている場合は磁粉検査による表面品質検査
微細構造の評価と粒度の決定
ASTM E45 または ISO 4967 に基づく非金属含有物の評価

一般的な産業用途

鋼丸棒は、多くの業界で使用される汎用性の高いエンジニアリング材料です。材種、熱処理、表面状態の選択は、使用環境、負荷条件、要求される寿命によって異なります。

自動車および輸送:車軸、シャフト、ステアリングコンポーネント、ギア、ピン、ハブ、留め具。
機械製造:スピンドル、リードスクリュー、ガイドロッド、カップリング、油圧シリンダーロッド、ベアリングレース。
石油とガス:ドリルカラー、ポンプシャフト、バルブステム、フランジ、スタッドボルト、ダウンホールツールコンポーネント。
建設とインフラ: Anchor bolts, tie rods, reinforcing bars for precast elements, structural connectors and foundation bolts.
発電量: Turbine shafts, generator rotor bars, boiler tubesheet components and wind turbine fasteners.
採掘と土木作業:ピン、ブッシュ、トラックリンク、クラッシャーシャフト、耐摩耗性コンポーネント。
食品加工と医療:ミキサーシャフト、ポンプシャフト、手術器具、整形外科インプラント用のステンレス鋼丸棒。

よくある質問

Q: 熱処理や焼き入れに適した鋼種の丸棒は何ですか?

A: AISI 1045 などの中炭素鋼や、SAE 4140、SAE 4340、42CrMo4、34CrNiMo6 などの合金鋼は、焼き入れおよび焼き戻しされた鋼丸棒部品に広く使用されています。これらのグレードは、焼入れと焼き戻しによく反応し、強度、靱性、耐摩耗性の優れた組み合わせを実現します。 AISI 1018 のような低炭素鋼は炭素含有量が低すぎるため、貫通硬化には推奨されませんが、浸炭または浸炭窒化によって表面硬化することができます。 D2、O1、H13 などの工具鋼も、工具メーカーによるその後の焼き入れおよび焼き戻しのために焼きなまされた丸棒として供給されます。 YS STEEL は、グレードと断面サイズに応じて、最大 40 HRC 以上の硬度値を備えたプリハードン、焼入れ、焼き戻しを施した棒材を供給しています。

Q: 鋼丸棒の正しい直径公差を選択するにはどうすればよいですか?

A: 正しい直径公差は、製造プロセス、機械加工代、および最終コンポーネントの要件によって異なります。冷間引き抜きバーは通常 ISO h9 または h10 公差で供給されますが、研削バーは h6 または h7 を達成できます。旋削または皮むきバーの場合、h11 または k12 公差が一般的です。バー全体を機械加工する場合は、h11 などのより広い公差が許容され、よりコスト効果が高くなります。バーを加工せずにそのまま使用する場合は、h8 または h9 などのより厳しい公差を選択する必要があります。 YS STEEL の技術営業スタッフが図面を確認し、最適な公差クラスと表面仕上げを推奨します。

Q：YSスチールが供給する鋼丸棒の標準長さはどれくらいですか？

A: 市販の標準長さは多くのグレードで 4,000 mm ～ 6,000 mm ですが、YS スチールでは直径、グレード、製造方法に応じて 2,000 mm ～ 12,000 mm の固定長を供給できます。一部の熱間圧延製品では、ランダムな長さのバンドルも利用できます。輸出注文の場合、長さの公差と最終状態を注文書に指定する必要があります。一般的な端部の状態は、プレーンな鋸カット端または面取りされた端です。無駄を削減し、お客様の工場での材料利用率を向上させるために、カスタムの長さにカットするサービスを利用できます。

Q: 鋼丸棒は腐食環境用のステンレス鋼グレードで供給できますか?

A: はい。YS STEEL では、AISI 304、304L、316、316L、310S、321、347 などのオーステナイト系グレード、410、420、431 などのマルテンサイト系グレード、2205 や 2507 などの二相系グレードのステンレス鋼丸棒を供給しています。オーステナイト系および二相系グレードは、優れた特性を提供します。耐食性があり、化学処理、海洋、食品および飲料、製薬、石油およびガスの用途に使用されます。マルテンサイト系ステンレスグレードは熱処理により硬化することができ、シャフト、バルブ、ファスナー、ポンプ部品に使用されます。ステンレス鋼棒は通常、溶体化処理または焼きなましされた状態で、表面が光沢のある、剥離された、または研削された状態で供給されます。

Q: 鋼製丸棒の注文にはどのような試験および認証文書が提供されますか?

A: YS STEEL からの各出荷には、EN 10204 3.1 に準拠したミルテスト証明書が標準で含まれています。証明書には、化学組成、機械的特性、熱価、製造規格、寸法、表面状態、試験結果が含まれます。重要なアプリケーションについては、第三者検査による EN 10204 3.2 認証を手配できます。超音波試験、渦電流試験、衝撃試験、陽性物質の識別などの追加の試験を実行し、文書化することができます。 YS STEEL は顧客監査もサポートしており、ビレットから完成棒まで材料のトレーサビリティを提供できます。