YSスチールは、精密機械加工、熱処理、表面処理、および厳格な検査を専門とする本格的な生産施設を運営しています。当社が出荷するすべてのスペアパーツは、寸法精度、材料の完全性、機械的特性が検証されています。
YS スチールは、産業用途向けの機械装置のスペアパーツを幅広く供給しています。主なカテゴリを以下に示します。
各カテゴリは数百もの標準サイズと構成をカバーしています。標準品が入手できない場合、YS STEELではサンプル、図面、または3Dスキャンデータに基づいてカスタム代替品を作成できます。
機械装置のスペアパーツの性能にとって、正しい材料を選択することが重要です。 YSスチールでは、さまざまな作業条件に合わせて炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、非鉄金属を幅広く取り揃えております。
YSスチールでは丸棒、鍛造素材、鋳物、板材を豊富に在庫しております。これにより、原料の納品を待たずにすぐに生産を開始することができます。鋼のあらゆる熱は工場証明書まで追跡可能であり、ご要望に応じて完全な化学分析レポートを提供できます。
熱処理は機械装置のスペアパーツの耐用年数に直接影響します。 YS STEEL は、機械的特性を最適化するために複数の熱処理プロセスを適用します。
クラッシャーハンマーやジョープレートなどの高衝撃摩耗用途向けに、YS STEEL は最高 62 HRC の硬度を持つオーステナイト系マンガン鋼とマルテンサイト系白鉄を提供しています。滑り摩耗用途向けに、メンテナンス頻度を減らすために固体潤滑剤を埋め込んだ青銅合金を提供しています。
YSスチール の機械設備のスペアパーツはすべてのバッチで多段階の検査プロセスを受けます。出荷前に次の検査が行われます。
検査レポートは生産ロットごとにアーカイブされ、出荷時に提供できます。これにより、原材料から完成したスペアパーツまでの完全なトレーサビリティが保証されます。
YSスチールでは、小さなピンから数トンの大きな外周歯車まで、幅広いCNC工作機械を運用しています。当社の主力設備には、最大加工径2,000mmのCNC旋盤、最大5軸のCNCフライス盤、モジュール20までのホブ盤、平面研削盤、円筒研削盤、立型マシニングセンタなどがあります。複雑な形状のワイヤー放電加工やレーザー切断も行っています。
機械装置のスペアパーツの一般的な機械加工機能には次のものがあります。
この一連の設備により、YS STEEL は重要な業務をアウトソーシングすることなく、完全なアセンブリと個々の交換部品を生産することができます。
YSスチール の機械装置のスペアパーツは、幅広い業界にサービスを提供しています。一般的なアプリケーションには次のようなものがあります。
YSスチール は、各業界において、一般的な負荷、温度、汚染条件下で優れた性能を発揮する特定の材料と熱処理パッケージを開発しました。たとえば、セメントミルのライナーは、滑り摩耗に耐えるために高クロム白鉄で作られることが多く、一方、掘削機のピンには、衝撃や曲げ荷重に耐えられる強靭なコアを備えた高周波焼入 42CrMo 鋼が使用されています。
YSスチールは、サンプルまたは図面から機械装置のスペアパーツを製造することを専門としています。 OEM 部品が廃止された場合、または納期が長すぎる場合は、当社のエンジニアがコンポーネントをリバース エンジニアリングできます。このプロセスには、3D スキャン、材料の特定、硬度マッピング、重要な寸法の正確な複製が含まれます。また、性能を損なうことなく耐摩耗性を向上させたり、コストを削減したりするためのバリューエンジニアリングの提案も提供します。
リバース エンジニアリングは、元の製造元がそのモデルをサポートしなくなった場合に、輸入された機械に対してよく使用されます。 YS STEELは、ヨーロッパ、北米、日本製の機器のギヤ、シャフト、ブッシュ、摩耗部品などの再現に成功しています。リバース エンジニアリングされたすべての部品は、リリース前に元のサンプルに対してテストされます。
すべての部品がすぐに取り付けられる状態で届くように、YS STEEL は輸出グレードの梱包を使用しています。
緊急の故障の場合は、YS STEELが航空便を手配し、生産を迅速化することができます。多くの場合、当社は重要な交換部品を 72 時間以内に製造し、出荷しました。
機械装置のスペアパーツは、産業機械のメンテナンス、修理、またはアップグレードに使用される交換コンポーネントです。これらには、ギア、シャフト、ベアリング、ブッシュ、ウェアプレート、油圧ロッド、シール、その他多くの品目が含まれます。これらの部品は、機器の信頼性、生産量、メンテナンスコストを決定するため、重要です。 YS STEEL の高品質スペアパーツを使用すると、計画外のダウンタイムが削減され、オーバーホール間隔が延長され、隣接するコンポーネントが早期故障から保護されます。
材料の選択は、使用荷重、速度、温度、潤滑条件、および環境暴露によって異なります。高負荷回転部品には、42CrMo や AISI 4140 などの合金鋼が焼き入れ焼き戻し後に使用されることがよくあります。摩耗が激しい場合には、高マンガン鋼または Hardox プレートが適切な場合があります。腐食環境の場合は、ステンレス鋼または青銅を推奨します。 YS STEEL のエンジニアは、お客様の装置の動作条件をレビューし、元の仕様を満たす、またはそれを超える最もコスト効率の高い材料を推奨します。
はい、リバース エンジニアリングは当社の中核サービスの 1 つです。摩耗または破損したサンプルをお送りいただければ、当社のチームが 3D スキャン、寸法測定、材料分析、硬度試験を実行します。次に、同じまたは改良された材料と性能を備えた新しいコンポーネントを製造します。このサービスは、OEM のリードタイムが長い場合や製造中止になったスペアパーツを必要とする輸入機械にとって特に価値があります。
当社の製造は、ISO 9001、一般公差の ISO 2768、チェーン スプロケットの ISO 606、ギア精度の DIN 3962、ASTM 材料仕様などの国際規格に従っています。すべての部品は三次元測定機、硬度計、非破壊検査装置を使用して検査されます。完全な材料証明書、寸法レポート、熱処理チャートは各出荷時に入手できます。
