鋼板: 構造ベース材料からハイエンド機器までの完全な製品マップ

鋼板厚さ 3 mm 以上の平鋼製品で、通常は長さに合わせてカットされた、または複数の長さの形式で納品されます。板厚により、3～20mmを中板、20～60mmを厚板、60mm以上を極厚板に分類します。コイルとは異なり、プレートは平らな状態で納品されるため、デコイルを必要とせずに直接溶接、切断、機械加工が可能です。

鋼板の製品の利点は、その幅広い厚さの適用範囲、柔軟な仕様、および幅広い調整可能な特性にあります。制御された圧延、焼きならし、焼き入れと焼き戻しなどのさまざまなプロセスルートを通じて、同じ化学組成のスラブから 235 MPa から 690 MPa 以上の範囲の強度を持つ製品が得られ、通常の建築構造から極地の海洋プラットフォームまでの要件を満たします。

一般的な構造板のグレード体系としてはASTM A36とEN 10025 S355が代表的です。前者は溶接性、機械加工性に優れ、世界で最も広く使用されている板材であり、建築躯体や橋梁、一般機械などに使用されています。後者は、より強度の高いクラスで欧州のインフラプロジェクトを支配しています。圧力容器プレートは ASTM A516 に従っており、ボイラー、貯蔵タンク、石油およびガス処理装置ではグレード 70 が最も一般的です。

ハイエンドグレードはプレートの需要構造を再構築しています。洋上風力発電モノパイルの基礎は直径 11 メートル、壁厚 150 mm に達しており、正規化または TMCP 状態で納入される S355G10+N などのグレードに厳しい低温靱性要件が課せられており、洋上風力発電容量 1 ギガワットあたり約 70,000 トンのプレートが消費されます。耐摩耗性プレートでは、500 ブリネル焼き入れ焼き戻しグレードにより、鉱山トラックの荷台のライナー交換サイクルが 8,000 時間から 14,000 時間に延長され、自律走行車両にとって重要な消耗品となっています。

造船用プレートは船級協会の規則に従っており、通常の強度グレード A および B が最も一般的ですが、高強度グレードには AH32、DH36、および低温衝撃靱性と溶接性に関する明確な要件を伴う同様の指定が含まれます。建築や橋梁用途では、銅、クロム、ニッケルの相乗効果を利用して、さらなる腐食を抑制する緻密な錆層を形成する耐候性鋼の採用が増えています。