金属加工用亜鉛メッキ鋼コイルは、工業用板金加工、 構造的な腐食保護と精密な深部加工。高品質の冷間圧延または熱間圧延カーボンを使用 スチール 基材として、溶融亜鉛中での溶融めっきプロセスを介して製造されます。これにより、金属間の冶金的結合が形成されます。 基板と亜鉛により、亜鉛-鉄合金層と純層からなる二重層保護構造を形成します。 亜鉛 層。
通常の炭素鋼や電気亜鉛メッキ製品とは異なり、この亜鉛メッキ鋼コイルは自己修復機能を備えています。 耐食性。切断面や小さな傷は自然に不動態化して錆を防ぐことができます。組み合わせます 靭性と成形性に優れ、曲げ加工などの深部加工にそのまま使用できます。 スタンピング、ロールフォーミング、溶接など。
建築外壁、家電板金、ハードウェア製品、配管などの用途に広く使用されています。 システムや農業施設に使用され、カラーコーティングされた鋼材生産のための高級基材として機能します。
精密基板レベリング → 表面脱脂・洗浄 → 高温活性化前処理 → 恒温溶融亜鉛めっき → エアナイフによる均一亜鉛制御 → 冷却固化 → 表面処理 不動態化および仕上げ → 品質検査 → スリット、コイリング、梱包
プロセス全体により、平らできれいな表面と、ドロス、剥離、汚れのない緻密で均一な亜鉛コーティングが保証されます。 酸化スポットを除去し、その後の深部加工中にコーティングの剥離や亀裂がゼロであることを保証します。
物理的絶縁と犠牲アノード電気化学的保護を組み合わせた二重保護システムを利用します。の 緻密な亜鉛層は、湿気、酸性雨、腐食剤に対する総合的な耐性を提供します。
亜鉛コーティングの独自の自己修復機能が特徴です。切り口や小さな傷が発生した場合 製造 亜鉛イオンが自然に酸化および不動態化して保護膜を形成するため、タッチアップペイントは必要ありません。 局所的な錆や腐食を効果的に防ぎます。 8 ～ 15 年間安定した防錆効果を発揮します。 標準 屋内と屋外の条件を改善し、長期的な改修とメンテナンスのコストを大幅に削減します。
完全に自動化された高温溶融および空冷仕上げプロセスを利用して、亜鉛層が形成されます。 冶金学的に基材と一体化した構造で、標準よりもはるかに優れた接着力を提供します 電気亜鉛メッキ 製品。
コーティングは均一かつ緻密で、裸の斑点、剥離、亜鉛の塊がなく、板金にも確実に耐えます。 180°曲げ、高速スタンピング、ロールフォーミング、切断、溶接などの加工が可能です。亜鉛の損失がありません。 加工時のひび割れや剥離が少ないため、自動化された量産ラインに最適です。
カスタマイズ可能な亜鉛コーティング重量を幅広く提供し、正確な材料選択とコスト管理を可能にします ベースの 特定のアプリケーションシナリオについて。
薄いコーティング (60g ～ 120g) は屋内電化製品、ハードウェア、乾燥した環境に最適で、優れた性能を提供します。 費用対効果。
中程度から重度のコーティング (180g ～ 275g) は、屋外の工場の建物、フェンス、配管、湿気の多い場所での使用に適しています。 雨天環境や海岸環境での使用に適しており、耐候性と耐腐食性が大幅に向上します。
金属加工用亜鉛メッキ鋼コイルの表面は平らで滑らかで、酸化、油、汚れがありません。 不純物、 細かく均一なスパンコールが特徴です。研磨、錆取り、塗装などの二次前処理は不要です。 板金製造または現場での設置の前に。
これにより、生産および建設のワークフローが大幅に簡素化され、処理サイクルが短縮され、次のような問題が排除されます。 現場での塗装や環境コンプライアンス違反による色の不一致。加工後との比較 絵を描く、 工程が減り、人件費が削減され、耐腐食性の寿命が長くなります。
亜鉛メッキ鋼板は 100% リサイクル可能な環境に優しい建築材料です。製造および使用時に有害な揮発性物質が発生しません。 排出量を削減し、複数の国にわたる環境輸入基準を満たしています。
金属加工用亜鉛メッキ鋼板は、硬度と靱性のバランスが良く、金属との適合性に優れています。 溶接、プレス、曲げなど。耐荷重構造材と精密基板の両方の役割を果たします。 建築、家電、ハードウェア、新品などの分野に対応する美的コンポーネントと高度な加工 エネルギーも農業も。
| 比較項目 | GI溶融亜鉛めっき鋼板コイル | GLガルバリウム鋼板 |
| 保護コーティング | 強力な自己修復防錆性能を備えた純亜鉛層 | 耐紫外線性、耐高温性に優れたアルミニウム - 亜鉛合金層 |
| 処理性能 | 優れた靱性と高い耐障害性を備え、さまざまな板金の曲げ加工やプレス加工に適しています。 | 高い硬度と低い耐故障性により、精密な深絞り加工を実現 |
| 主な利点 | 最先端の自己修復機能、コスト効率に優れ、加工中の損傷に強い | 優れた耐チョーキング性、耐老化性、耐高温性、優れた屋外耐候性 |
| アプリケーションシナリオ | 金属加工、家電製品のシェル、一般建設、および通常の屋外プロジェクト | 海岸の重腐食地域、高温および強い日差しの環境、ハイエンドの長期使用 屋外防食プロジェクト |
コーティングの厚さは、防食寿命とプロジェクトのコストを直接決定します。
- 60g ～ 120g (薄膜コーティング): 乾燥した屋内環境、家電製品の板金、屋内ハードウェアに適しています。 括弧。屋内での寿命は10年を超えます。標準的な屋外環境では 5 ～ 8 年。最高のものを提供します コストパフォーマンス比。
- 180g (中塗り): 標準的な屋外工場建物、換気ダクト、農業用に適しています。 温室、および屋外の貯蔵庫/フェンス。屋外での耐用年数は8～12年と安定しています。
- 220g～275g (ヘビーコーティング): 雨や湿気の多い気候、沿岸地域、および屋外での長期暴露に適しています。 屋外での防食寿命は 12 ～ 18 年に達します。高度な腐食を必要とする過酷なプロジェクトに最適 抵抗。
1. 鉄骨構造工事：工場建屋、倉庫、プレハブ屋根・外壁材 建築物、鉄骨構造用の防食板金付属品など。
2. 家電板金：家電製品などの「白物家電」の筐体および内部のプレス構造部品 冷蔵庫、エアコン、給湯器。
3. 新エネルギーと屋外施設: 太陽光発電 (PV) 設置システム、自治体の屋外貯蔵庫、 屋外機器の防食部品。
4. 配管システム：消火、換気、防食用の防食基材および板金付属品 給排水配管。
5. 軽工業および精密加工: 精密ハードウェアスタンピングおよび板金部品。としても機能します カラーコーティングおよびスプレー塗装された製品用のハイエンド基材。
6. 農業施設：農業ハウス用フレーム、防滑・防食板金 農業機械の部品。
製品はGB、ASTM、EN、JIS規格に厳密に準拠しています。すべての製品に完全なドキュメント セットを提供します。 バッチ - 材料証明書、機械的試験レポート、コーティング厚さレポート、塩水噴霧試験結果を含む SGS 第三者認証 - 世界的な通関手続きとプロジェクトの受け入れを促進します。
素地選定から溶融亜鉛めっき、不動態化・仕上げまでを一貫して管理 最終製品のスポットチェックまで。亜鉛めっき量、表面品質、機械的特性を検証 バッチごとに追跡し、完全なトレーサビリティを確保し、不良品の出荷を防ぎます。
サンプル注文、在庫の迅速な出荷、バルクコンテナ注文、および非標準亜鉛のカスタマイズをサポートします。 コーティングの重量と仕様により、貿易業者、加工工場、および一般のニーズに対応します。 請負業者。
クライアントは輸出チームと技術チームの両方からサポートを受け、材料選定などのサービスを提供します。 動作条件、パラメータのカスタマイズ、迅速な見積り、エンドツーエンドの注文追跡。私たちは課題を解決します 海外のお客様向けの板金加工対応や耐食材料選定について。
包括的な品質保証を提供します。材料、コーティング、または性能に関する問題 - ただし、 人的ミスによるものではなく、迅速に対応し、海外の調達利益を完全に保護します 顧客とのパートナーシップのリスクを軽減します。
| パラメータ項目 | 仕様詳細 |
| 共通グレード | SGCC、DX51D+Z、DX52D+Z、DX53D+Z、S280GD+Z、S350GD+Z |
| 厚さの範囲 | 0.18mm～3.0mm (カスタム非標準の超薄型および厚みのあるサイズも利用可能) |
| 幅の範囲 | 900mm、1250mm、1500mm（通常現物在庫、カスタムスリット幅対応） |
| 亜鉛めっき重量 | 60g/㎡、80g/㎡、100g/㎡、120g/㎡、180g/㎡、220g/㎡、275g/㎡（カスタマイズ可能） |
| 表面状態 | 通常のスパンコール、最小限のスパンコール、ゼロ スパンコール、滑らかな平らな表面 |
| 実行基準 | GB/T 2518、ASTM A653、EN 10346、JIS G3302、その他の国際規格 |
| 主な特長 | 自己修復性耐食性、コーティングがしっかりしていて、加工が簡単、錆びない、靭性が高く、溶接可能で長持ちします。 耐用年数 |
| 代表的な用途 | 建物のエンクロージャ、工場の屋根および壁パネル、家電製品のシェル、ハードウェア製品、 消火パイプライン、農業用温室、太陽光発電ブラケット、および深部加工基板 |
2024年から2025年にかけて、工業団地向けに220g/㎡の高亜鉛層溶融亜鉛めっきコイルをバルク供給しました。 熱帯雨の多い東南アジアでのプロジェクト、屋根と壁の囲いシステムと鉄骨構造に適用 大きな工場のブラケット。高温、多湿、雨、腐食性の環境に設置されている場合、 このプロジェクトでは、亜鉛層の密着性、表面の平坦性、長期の防錆性について厳しい要件が課されました。
増粘均一コーティング技術を採用し、コーティング欠落ゼロ、亜鉛腫瘍ゼロ、および 表面に傷がなく、長期間錆びず、剥がれることなく屋外で使用できます。累計供給量 11,000トンを超え、納期遅延や品質クレームはゼロでした。無事に年間更新を完了しました 枠組み協定を締結し、公園プロジェクトの中核鉄鋼サプライヤーに指定されました。
中東の大手住宅向けにSGCCゼロスパングル精密亜鉛メッキコイルを長期安定供給します 冷蔵庫、エアコン、洗濯機のシェルと内部を量産する家電メーカー 精密なハードウェアコンポーネント。端末家電製品は極めて高い表面清浄度、平坦度が要求されます そして 通常の亜鉛メッキコイルは表面欠陥、スタンピング亜鉛脱落、およびスタンピング成形性を向上させます。 不均一な 端末の外観品質に影響を与える表面。
洗練された不動態化技術を採用し、コーティングの柔軟性と表面の清浄度を最適化し、ゼロを保証します。 高速スタンピングおよび曲げ加工時の脱落とゼロ変形を実現し、高い完成品外観を実現 一貫性。 年間累計供給量は8,800トンを超え、完成品歩留まりは99.6％以上と安定しており、 長期にわたる独占的な戦略的供給協力。
ヨーロッパの新エネルギー太陽光発電プロジェクトの屋外防食材料要件を満たすために、当社はカスタマイズした S350GD+Z 太陽光発電ブラケットの製造用の高強度 275g 高亜鉛層亜鉛メッキ コイル、固定 コネクターや屋外鉄骨構造部品など。長期間の紫外線、風、雨、霜の浸食にさらされると、 屋外での作業条件では、厳しい鋼強度、耐候性、コーティングの耐久性が求められます。
基板の機械的特性と高温コーティング技術を強化し、亜鉛層を改善しました コンパクトさと耐老化性を備え、長期的な構造安定性、防錆性、脆化性を確保します。 抵抗 ブラケットの。プロジェクト累計供給量は5,500トンを超えました。すべてのバッチは EU の材料再検査に合格し、 塩 スプレーテストは、クライアントの世界的な指定調達システムに組み込まれることに成功しました。
いいえ。当社の金属製造用 GI 亜鉛メッキ鋼コイルは、コーティングに冶金的結合プロセスを利用しています。 組み合わせた 正確な不動態化および軟化処理により、優れたコーティングの柔軟性が得られます。基準以下 処理 180°曲げ、高速スタンピング、ロールフォーミング、切断、溶接等の作業においても問題はありません。 亜鉛 剥がれ、はがれ、亀裂、または剥離。完成品は一貫性が高く、次のような用途に適しています。 自動化された 板金生産ライン。
標準的な乾燥した屋内環境では、追加の処理は必要ありません。切断端は自己不動態化する可能性があり、 「 亜鉛コーティングの犠牲陽極特性のおかげで錆びにくくなります。塩水噴霧や高度の高い沿岸地域向け 腐食性の屋外環境では、切断面に簡単な防錆スプレーを塗布することをお勧めします。 延長する コンポーネントの耐用年数。
DX51D+Z および SGCC は、単純な曲げや一般的な板金コンポーネントに適しています。 DX52D+Z および DX53D+Z の特典 優れた 延性があり、軽度から中程度のスタンピングや成形に最適です。 S280GD+Z、S350GD+Zは高強度です 成績 耐荷重性の板金部品や変形しにくい構造部品に適しており、精密な加工が可能です。 加工の複雑さに基づいて材料を選択します。
通常のスパンコールはコストパフォーマンスに優れ、産業用などの機能部品に適しています。 構造用板金、配管、ブラケットなど。スパンコールを最小限に抑えた繊細な表面質感が特徴で、 一般的な露出した装飾板金部品。ゼロスパングルにより、色のない滑らかで均一な表面が得られます。 バリエーション またはスパングル パターンを使用するため、家電製品のケーシングやハイエンドの精密板金コンポーネントに最適です。 二次研磨や塗装が必要となります。
いいえ。亜鉛コーティングの厚さは、耐食性と耐候性にのみ影響します。靭性には影響しません。 母材の機械加工性。 60g の薄いコーティングを使用しても、275g の厚いコーティングを使用しても、材料は 安定した曲げ加工、プレス加工、溶接加工が可能で、耐食性だけを考慮したカスタマイズも可能 要件。
絶対に。これらの亜鉛メッキコイルはクリーンでオイルフリーで、強力な接着力と均一なコーティングが特徴です。 不動態化前処理。これらは、プレミアムカラーコーティング、静電スプレー、 そして 焼付けエナメル加工により、加工後の層間剥離や剥離を防ぐ確実な接着を保証します。
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中国河北省唐山市魯南区南湖祥君128ビル1号室
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