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掘削機のバケットの歯
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掘削機のバケットの歯

YS STEEL のサプライヤーによって製造されたこの掘削機バケットの歯は、岩石、砕石、土壌による衝撃、圧縮、摩耗に直接さらされる掘削機バケットの中心となる脆弱なコンポーネントです。この製品はChengping Metal Castingの生産ラインに基づいて生産されており、高クロム耐摩耗性合金で鋳造され、独自の焼入れおよび焼き戻し熱処理プロセスと組み合わせて、歯先の高い耐摩耗性と歯本体の高い靭性を確保する材料比率を達成し、それにより角折れ、歯の破損、および急速な摩耗の可能性を低減します。

YS STEEL工場が供給する掘削機バケット歯は、土工歯、採掘歯の3種類に分けられます。 そして 1 トンから 50 トンまでの全トン数の掘削機に適した岩歯。歯座と組み合わせることができます。 歯 ピニオンとスプリング クラスプをコンポーネントの完全なセットとして提供します。

Excavator Bucket TeethExcavator Bucket TeethExcavator Bucket Teeth

主なセールスポイント

1. 高クロム母材、均一な耐摩耗層構造

2. 分割焼入れ焼戻し熱処理、歯先と歯本体の性能差別化

3. 精密金型鋳造、制御可能な組立ギャップ

4. 全トン数モデルをカバーする完全な作動状態の歯型マトリックス

5.全工程の品質検査、すぐに輸出できる完全なセットの輸出ソリューション

解決された課題

1. 耐摩耗性と耐衝撃性のバランスが難しい問題を解決

一般に、バケットの歯の硬度が高いと破損が発生し、靭性が高いと摩耗が早くなります。私たちの 掘削機のバケットの歯は、材料配合とセグメント化された熱処理に依存して硬度と靭性のバランスをとります。 ハードロック作業中の突然の歯の破損や機械の停止を回避します。

2. 組立公差の欠陥を改善し、歯座面を損傷から保護します

バケットの歯のサイズが標準外であると、動作上の揺れが発生し、歯の摩耗が促進され、バケットの損傷が発生する可能性があります。 歯 席。精密な鋳造金型によりフィッティングギャップが制御され、全体的なメンテナンスコストが削減されます。

3. 歯型の不一致を回避し、アクセサリの摩耗を軽減します

土工の場合、岩の歯を使用すると大きな抵抗が発生します。採掘の場合、土工歯を使用すると破損する可能性があります。によって 作業条件に応じて歯のタイプを区別することで、お客様が正しいモデルを選択して延長するのに役立ちます。 付属品の寿命。

4. 海外プロジェクトの調達・在庫手続きの簡素化

歯座、ピン、スプリングクラスプを別途購入する必要はありません。ウェア一式 部品ができる 全体としてパッケージ化して輸出できるため、調整やコンテナの組み立ての複雑さが軽減されます。

5.規格外カスタマイズの敷居を下げ、海外の検査要件にも対応

古いサンプルのみを使用して測定と型開きを行うことができ、完全な図面は必要ありません。それはできます なる 海外の鉱山プロジェクトの受け入れ要件を満たすための完全な検査書類セットと組み合わせてください。

Excavator Bucket TeethExcavator Bucket TeethExcavator Bucket Teeth

コア技術パラメータ

標準参照パラメータ、プロジェクト図面要件に従ってカスタム生産

パラメータ 技術仕様
材料 高クロム耐摩耗合金
熱処理 焼き入れと焼き戻し
硬度 HRC 42~50
歯の種類 地球 / 鉱山 / ロックバケットの歯
適用掘削機トン数 1~50トン
表面処理 プライマー塗装
適用条件 鉱山、採石、土石工事、インフラ掘削、建設廃棄物処理
オプションサービス 非標準金型のカスタマイズ、完全なセット (トゥースアダプター、ピンリング)、輸出梱包、OEM サービス

よくある質問

Q1: バケットの歯が破損する一般的な原因は何ですか? **

A1: 材料の熱処理の欠陥、バケットの歯と歯座の間の過度の隙間、歯部の粗い掘削 サイト、 歯の形状と作業条件の不一致もすべて、破損の原因となる可能性があります。の総合的な調査 働いている 状態や付属品の状態が必要となります。

Q2:磨耗したバケット歯は肉盛溶接で補修して使い続けることはできますか? **

A2: 肉盛溶接による補修は推奨しておりません。溶接すると元の熱処理が損傷します 微細構造により、ギア本体の靭性が大幅に低下します。使用中に破損しやすいです。とき 着る しきい値に達した場合は、新しい部品を直接交換する方が安全です。

Q3: 物理的な古いバケット歯のみが入手可能ですが、モデル図面なしでカスタマイズすることは可能ですか? **

A3: はい、鋳造だけでなく、測定や金型製作用のサンプルもお受けできます。金型の生産サイクル に依存します 製品の複雑さにより、15 ~ 25 営業日かかります。

Q4: What are the differences between your factory and ordinary traders in terms of product acquisition? **

A4: 弊社には自社の鋳造工場があります。原料調達から鋳造、熱処理、 品質検査は社内で完結しています。プロセスパラメータは調整可能です。オンラインビデオ工場検査 です をサポートし、より安定したバッチ品質を保証します。

Q5: 標準モデルとカスタマイズモデルの納期はどのくらいですか? **

A5: 通常在庫は 4 ~ 8 営業日以内に即時発送可能です。カスタマイズされた金型の注文には 15 ~ 25 時間かかります 日々。海上・航空両方の輸出物流サービスをサポートいたします。

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